Maschinen können viele verschiedene Formen herstellen. Dieser Prozess wird durch die Verwendung von CNC-Fräsen durchgeführt. CNC steht kurz für Computer Numerical Control. Das bedeutet, dass CNC-Maschinen Computerprogramme ausführen, um die Bewegung der Werkzeugmaschinen zu steuern. Dadurch können sie ein präzises Schneiden, Formen und Bohren von Metall, Plastik, Holz usw. gewährleisten.
Was sind CNC-Werkzeughalter?
CNC-Werkzeughalter sind entscheidende Komponenten im CNC-Fräsbearbeitungsprozess. Sie fungieren als die Hände der Maschine und halten die Schneidwerkzeuge sicher an Ort und Stelle. Diese Werkzeuge können Bohrer, Fräser, Gewindebohrer oder Aufbohrer sein. Der Werkzeughalter stellt sicher, dass die Werkzeuge während der Bearbeitung stabil und gerade bleiben. Wenn es sich nicht um den richtigen Werkzeughalter für die Aufgabe handelt, kann die Maschine das Werkzeug nicht richtig halten.
Auswahl des richtigen Werkzeughalters
Dieser Blog identifiziert, warum die Auswahl des richtigen CNC-Werkzeughalters sowie cNC-Dreherei-Schneidwerkzeug einen Einfluss auf die Leistung der CNC-Bearbeitung hat. Der richtige Werkzeughalter kann es dem Gerät ermöglichen, besser, schneller und genauer zu arbeiten. Sie können verschiedene Arten von Werkzeughaltenern verwenden, und sie haben in jedem einzelnen Werkzeughalter ihre einzigartigen Merkmale, die unterschiedliche Auftragsgrößen unterstützen können.
Welche Arten von CNC-Werkzeughaltenern gibt es?
Es gibt mehrere Dinge zu beachten, wenn Sie einen CNC-Werkzeughalter bei Huazhichun auswählen reihe für CNC-Werkzeuge . Sie müssen die Art des Werkzeugs berücksichtigen, mit der Sie arbeiten, die Abmessungen und Form des Werkzeugs, das Material, das Sie schneiden, und die Oberfläche, die Sie erzeugen möchten.
Collet-Werkzeughalter: Ein Collet-Halter verwendet eine federgleiche Komponente, die runde Werkzeuge fest hält. Es ist hervorragend zur Stabilisierung des Schneidprozesses geeignet.
Hydraulischer Werkzeughalter: Dieser Halter verwendet hydraulisches Fluid, um das Werkzeug sicher zu fixieren und die Schneidleistung zu verbessern.
Schrumpfbauchalter: Dies geschieht durch Kühlung des eigentlichen Werkzeughalters und Erhitzen des Werkzeugs selbst, damit es fest in den Halter passt.
Schraubbauchalter: Diese Art verwendet eine Gewindeverbindung, um Werkzeuge mit größeren Durchmessern sicher zu halten.
Fräsbügel: Dies dient dazu, Fräswerkzeuge und andere Fräsmeißel zu halten.
Bushing-Werkzeughalter: Diese Art hilft dabei, den Maschinen-Spindelanschlag auf kleinere Werkzeuge umzuschalten, damit die Maschine flexibler wird und mehr Aufgaben ausführen kann.
Warum Werkzeughalter wichtig sind
CNC-Werkzeughalter sowie cnc-Einsatz sind keine Aspekte, die weniger bedeutend in Bezug auf Größe sind, sondern sie sind sehr integraler Bestandteil des CNC-Fräserprozesses. Sie helfen den Maschinen bei ihrer Arbeit und ermöglichen die Verwendung einer Vielzahl verschiedener Werkzeuge. Dadurch können Maschinen komplexe Formen und Designs genau ausarbeiten.
Auswirkungen von Werkzeughaltern auf Qualität und Kosten
Die Qualität und Kosten der Fertigung von Produkten mit CNC-Maschinen hängen stark von der Leistung des Werkzeughalters ab. Funktioniert ein Werkzeughalter nicht richtig, kann dies zu kaputten Werkzeugen, falschem Verschleiß oder Oberflächenfehlern auf den hergestellten Komponenten führen.
Schließlich sind CNC-Werkzeughalter ein wichtiger Bestandteil der CNC-Fertigung. Sie sind entscheidend für eine hochwertige, effiziente und kostengünstige Fertigung.