Karbídové vrtáky jsou unikátní nástroje, jejichž název odpovídá funkci; slouží k vytváření děr v různých typech materiálů, od tvrdých kovů až po měkčí. Jsou velmi trvanlivé a dlouhodobé: i při častém použití. Karbídové vrtáky jsou vyrobeny z tvrdého materiálu nazývanéhoho karbid wolframu. Tento materiál je velmi tvrdý a dokáže prořezávat tvrdé materiály bez toho, aby se samotný vrták znetvořil. Díky těmto vlastnostem, karbídové vrtací šroubováky mohou být v několika ohledech užitečnější než standardní nátěrové nebo HSS vrtáky. Jsou také navrženy tak, aby pomáhaly pracovníkům provádět svou práci efektivněji a účinněji.
Jednou z jasných výhod karbidového vrtáku je, jak umožňuje dělníkům rychleji postupovat při práci. Je speciálně navržen pro použití na nerdzivé oceli, titanu a dalších náročných kovů. Díky své síle může snížit zátěž strojů během provozu, což prodlužuje jejich životnost. V podstatě to znamená, že dělníci mohou multitaskovat při vrtání, čímž ušetří spoustu času – a vyrobí se více produktů v kratsém časovém úseku.
Borový vrták je nástroj, který se používá k řezání děr mnohem rychleji než nástroje běžně používané. Dokáže vytvořit větší díry v kratším čase, což zlepšuje fungování strojů. Ušetření času — Díky rychlému procesu vrtání mohou dělníci vyrobit více součástí v tom samém časovém rámci, což vedete k efektivnější produkci. Takové rychlosti jsou velmi užitečné v dynamických pracovních prostředích, kde každá sekunda počítá.
Borové vrtáky mohou také vyprodukovat přesné hluboké díry. Schopnost udržet přesné rozměry je klíčová v různých odvětvích, včetně leteckého průmyslu, automobilového, medicínského a energetického. Když jsou produkty vyrobeny pomocí sadu vrtáků a brousků , je kvalita produktu vyšší a vytváří se méně odpadu díky přesnosti, kterou tyto nástroje přinášejí. Samozřejmě je to velmi výhodné pro každý výrobní proces, protože se šetří materiál a čas.
Tyto vrtáky mohou snést vysoké pracovní zátěže, protože jsou pečlivě vyrobeny z tungstenového karbidu, což je ideálně vhodné pro náročnou práci. Je to materiál, který vydrží extrémní podmínky a vysoké teploty bez poškození. Díky robustní povaze těchto nástrojů mají dlouhou životnost, což pomáhá společnostem snížit náklady na náhradu a opravu. Také pomáhá snížit náklady a úsporně využít čas firmy.
Chladič: Broky z karbidu jsou navrženy k práci pod chladičem. Používáme chladič, který je speciální tekutinou potřebnou k udržení brokového břitku a strojů v chladu. Navíc bude chladič proudit dolů po broku, kde se rozšíří a odvádí část tepla vyvolaného při řezání. V jakémkoliv produkčním prostředí je udržování strojů v provozu jednou z nejdůležitějších věcí pro dokončení dostatečného množství práce a toto zajistí pomalejší opotřebení broku a proto delší životnost.
Pro vrtání ve složitéch materiálech jsou karbidové broky zlatým standardem. Tyto broky jsou vyrobeny z karbidu s vysokým obsahem wolframu, což jsou velmi tvrdé a rychlé nástroje určené pro těžko strojitebné materiály. K těm patří materiály jako: Nerdzavějící ocel, Titán, Litinová ocel, Vysokoteplotní slitiny. Díky jejich ostrému řezacímu hranu vytvářejí karbidové broky díry se stabilnější velikostí a hladšími povrchy ve srovnání s jinými typy broků.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
SQ
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
KA
UR
BN
