Wiertło z karbamu jest unikalnym narzędziem, które nosi nazwę odpowiadającą jego funkcji; służy do robienia otworów w różnych rodzajach materiałów, od twardych metali po miększe. Bardzo trwałe i długowieczne: nawet przy częstym użytkowaniu. Wiertła z karbamu wykonane są z twardego materiału zwanego karburem wolframu. Jest to bardzo twardy materiał, który może przecinać trudne przedmioty bez samemu stania się tępy. Dzięki tym właściwościom, wierty z twardym spoiwem mogą być korzystniejsze na wiele sposobów niż standardowe wiertła pokryte warstwą lub z HSS. Są również zaprojektowane, aby pomagać pracownikom w wykonywaniu ich zadań bardziej sprawnie i efektywnie.
Wyraźną zaletą wiertła z twardym metalu jest to, jak umożliwia pracownikom szybsze wykonywanie pracy. Jest specjalnie zaprojektowane do użytku na stal nie rdzewiejącą, tytan i inne trudne metale. Dzięki swojej sile może zmniejszyć obciążenie maszyny podczas pracy, co przedłuża jej żywotność. W zasadzie oznacza to, że pracownicy mogą wykonywać wiele zadań jednocześnie podczas wiercenia, oszczędzając dużo czasu - a więcej produktów jest produkowanych w krótszym czasie.
Wiertło z twardym metalem to narzędzie służące do wiercenia otworów znacznie szybciej niż stosowane dotąd narzędzia. Ma zdolność wiercenia większych otworów w krótszym czasie, co sprawia, że maszyny działają dużo lepiej. Oszczędza czas — dzięki szybkiemu procesowi wiercenia, pracownicy mogą wykonać więcej części w tym samym okresie czasu, co prowadzi do efektywnego procesu produkcyjnego. Takie prędkości stają się szczególnie przydatne w dynamicznych kulturach pracy, gdzie każdy sekund liczy.
Wiertła z karbida mogą również wykonywać precyzyjne głębokie otwory. Możliwość utrzymywania dokładnych wymiarów jest kluczowa w różnych przemyłach, w tym lotniczym, samochodowym, medycznym i energetycznym. Gdy produkty są produkowane za pomocą zestaw wierteł i śrubokrętów , ich jakość jest wyższa, a mniej odpadów powstaje dzięki precyzji, którą te narzędzia oferują. Oczywiście to bardzo korzystne dla każdego procesu produkcyjnego, ponieważ oszczędza materiał i czas.
Te wiertła mogą wytrzymać wysokie obciążenie pracy, ponieważ są wykonane z karbiku wolframu, co idealnie nadaje się do prac ciężkich. Jest to materiał, który może wytrzymać ekstremalne warunki i wysokie temperatury bez uszkodzeń. Dzięki solidnej naturze tych narzędzi mają one długą żywotność, co pomaga firmom zmniejszyć koszty zamienników i napraw. Pomaga to również w obniżeniu kosztów i oszczędności czasu dla firmy.
Ochładzanie: Wiertła z karbide są konstruowane do pracy pod ochładzaniami. Używamy ochładzania, które jest specjalnym płynem niezbędnym do utrzymania wiertła i maszyn w stanie chłodnym. Ponadto, ochładzanie spływa wzdłuż wiertła, rozpraszając się i zabierając część ciepła generowanego podczas wycinania. W dowolnym środowisku produkcyjnym, utrzymanie maszyn w działaniu jest jednym z najważniejszych czynników zapewniających wykonywanie wystarczającej ilości pracy, a to zapewnia, że wiertło zużywa się wolniej i dlatego trwa dłużej.
W przypadku wiercenia w trudnych materiałach, wiertła z karbide są standardem branżowym. Te wiertła są wykonane z karbide zawierającego wolfram, co czyni je bardzo twardymi i szybkimi narzędziami cięcia przeznaczonymi do obróbki trudnych materiałów. Do takich materiałów należą: stal nierdzewna, tytan, żelazo litnicze, ale i stopy o wysokim punkcie topnienia. Dzięki ich ostrym krawędziom cięcia, wiertła z karbide tworzą otwory o bardziej spójnym rozmiarze i gładniejszych powierzchniach w porównaniu do innych typów wiertel.